氧化鋅在再(zai)生西㊙️码头商机网🌈膠混煉過程中(zhōng)何時添加更利于(yu)分散

氧化鋅在(zai)再生膠制品生産(chǎn)中一般作爲活性(xìng)劑使用，可以💔加強(qiáng)硫化過程，促進膠(jiāo)料硫化、活化。氧化(hua)鋅在膠料中極易(yì)混入但分💞散困難(nán)，很容易引起膠料(liao)凝膠或焦燒問題(ti)。那麽導緻氧化鋅(xīn)在膠料中分散困(kùn)難的原因是什麽(me)✌️？再生膠混煉過程(chéng)中何時添加氧化(hua)鋅更好♍，又該注意(yì)哪些問題？

再生膠(jiāo)制品進行混煉工(gong)序時，氧化鋅與生(shēng)膠同樣帶有負電(diàn)荷，同性相斥導緻(zhi)氧化鋅在再生膠(jiao)中出現分散不良(liáng)的問題。在實際生(shēng)産中，檢查膠料中(zhōng)分👣散不良的白色(sè)粒子中🧑🏾‍🤝‍🧑🏼往往就會(hui)含有氧化鋅。

1.何時(shi)添加氧化鋅更利(lì)于分散

從分散度(du)上考慮，氧化鋅在(zài)再生膠混煉初期(qī)加入對分散更有(you)✏️利，但在一定程度(dù)上又會縮短膠料(liào)焦燒時㊙️間，導緻膠(jiāo)料容易發生焦燒(shāo)。從物理性能方面(mian)考慮，氧化鋅的加(jia)料順序基本不會(hui)影💋響再生膠物🌈理(li)性能。

2.确定氧化鋅(xīn)添加時機的注意(yì)事項

氧化鋅表面(mian)呈堿性，因此再生(sheng)膠混煉時氧化鋅(xin)不🔞宜與酸🤟性配合(he)劑同時加入。比如(ru)氧化鋅與酸性硬(yìng)脂酸同時❌加入😍混(hun)煉容易生産鋅鹽(yan)而結塊，這對分散(sàn)HYL4Y6Y2Y-LYY是十分不利㊙️的。此(ci)外，生石灰、一氧化(hua)鉛和一氧化鎂等(deng)堿性物質與酸性(xìng)防焦劑、促進劑之(zhī)類的配合❤️劑同時(shi)添加也會出現類(lei)似現象，再生膠混(hun)煉時應該特别注(zhu)意。

3.混煉時如何加(jia)入氧化鋅更合理(lǐ)

再生膠制品生産(chan)過程中，氧化鋅與(yu)硬脂酸起到相輔(fu)相🚶‍♀️成的作用，合理(lǐ)的混煉方法是分(fèn)别加入氧化鋅和(he)硬脂酸，以保證混(hùn)煉順利進行，避免(mian)結塊。一般🍉情況下(xia)，再生膠中先加入(rù)硬脂酸後可以形(xing)成硬脂酸取向排(pai)🌈列，繼而提高再生(sheng)膠對氧化鋅的親(qin)和性。

再生膠混煉(lian)過程，提高氧化鋅(xin)在膠料中的分散(san)程度，再生膠制品(pǐn)廠家還可以選擇(ze)對氧化鋅進行表(biao)🐆面處理，比如使用(yòng)低🐉級脂肪酸—丙酸(suān)處理；或者進行造(zao)粒，理論上表面處(chu)理并造粒的氧化(huà)鋅混煉性能更好(hao)；普通💞氧化鋅還可(ke)以采用🌏制造母煉(lian)膠的方法，一般将(jiāng)70份質🐆量份氧化鋅(xin)✂️和30質量份橡膠組(zǔ)成母煉膠，後期小(xiao)編🚩有💃🏻機會再與您(nin)讨論其他改善氧(yang)化鋅分散性的☔方(fang)法。