氧化鋅在再(zài)生h动画🔞迅雷🚩膠混煉過程中(zhōng)何時添加更利于(yú)分散

氧化鋅在(zài)再生膠制品生産(chan)中一般作爲活性(xing)劑使用，可🔅以加強(qiang)硫化過程，促進膠(jiao)料硫化、活化。氧化(huà)鋅在膠料中極易(yì)混入但分散困難(nán)，很容易引起膠料(liao)凝膠或焦燒問💋題(ti)。那麽🛀🏻導緻氧🥵化鋅(xīn)在膠料中分散困(kùn)難的原因是什麽(me)？再生膠混煉過程(chéng)中😘何時添加氧化(huà)鋅更好，又該注意(yì)哪些問題？

再生膠(jiao)制品進行混煉工(gong)序時，氧化鋅與生(sheng)膠同樣帶有負電(diàn)荷，同性相斥導緻(zhì)氧化鋅在再生膠(jiāo)中出現分散不良(liang)的問題。在實際生(shēng)産中，檢查膠料中(zhōng)分散不良的白色(se)粒子中往往就會(huì)含有氧化鋅。

1.何時(shí)添加氧化鋅更利(li)于分散

從分散度(dù)上考慮，氧化鋅在(zài)再生膠混煉初期(qī)加入對分㊙️散更有(you)利，但在一定程度(du)上又會縮短膠料(liào)焦燒時間，導緻膠(jiāo)🔴料容🥰易發生焦燒(shāo)。從物理性能方面(mian)😘考慮，氧化鋅的加(jiā)料順序基本不會(huì)影🚩響再生膠物理(lǐ)性能。

2.确定氧化鋅(xīn)添加時機的注意(yi)事項

氧化鋅表面(mian)呈堿性，因此再生(sheng)膠混煉時氧化鋅(xin)不宜與酸性配合(he)劑同時加入。比如(ru)氧化鋅與酸性硬(yìng)脂酸同時㊙️加入混(hùn)煉容易生産鋅鹽(yán)而結塊，這對分散(sàn)HYL4Y6Y2Y-LYY是十分不利的。此(ci)外，生石灰、一氧化(huà)鉛和一氧化鎂等(deng)堿性❄️物質與酸性(xìng)防焦劑、促進劑之(zhī)類的配合🔞劑同時(shi)添加也會出現類(lei)似現象，再生膠混(hun)煉時應該特别注(zhu)意。

3.混煉時如何加(jia)入氧化鋅更合理(lǐ)

再生膠制品生産(chǎn)過程中，氧化鋅與(yǔ)硬脂酸起到相輔(fu)相成的作用，合理(li)的混煉方法是分(fen)别加入氧化㊙️鋅和(he)❗硬脂酸，以😄保證混(hun)煉順利進行，避免(mian)結塊。一般情況下(xia)，再生膠中先加入(rù)硬脂酸後可以形(xing)成硬脂酸取向排(pái)⁉️列，繼而提㊙️高再生(sheng)膠🐇對氧化鋅的親(qin)和性。

再生膠混煉(liàn)過程，提高氧化鋅(xin)在膠料中的分散(san)程度，再生⭐膠制🔱品(pin)廠家還可以選擇(zé)對氧化鋅進行表(biǎo)面處理，比㊙️如使用(yong)低級脂肪酸—丙酸(suan)處理；或者進行造(zao)粒，理論上表面處(chù)理并造粒的氧化(huà)💃🏻鋅混煉性能更好(hao)；普通氧化鋅還可(ke)以采用制造母煉(liàn)膠的方法😍，一般将(jiang)70份質量份氧化鋅(xīn)和30質量份橡膠組(zǔ)成母煉膠，後期小(xiao)編有😄機會再與您(nin)讨論其他改善氧(yang)🌈化鋅分散性的方(fang)法。